數控折彎機是現代模具加工常見(jiàn)的設備之一。大多數的數控折彎機的主要工作方式是上活塞式壓機，它的驅動(dòng)力產(chǎn)生有明顯的特點(diǎn)，具體與折彎機模具生產(chǎn)的工藝有很大的關(guān)系。但不可否認的是，數控折彎機的生產(chǎn)安全性更高，在正常的使用中需要注意的安全事項包括如下：
     
    數控折彎機的工作特點(diǎn)是通過(guò)兩只平行運動(dòng)的工作液壓缸來(lái)形成壓力，這種壓力是垂直向下的，壓力能驅動(dòng)折彎梁的模具進(jìn)行折彎工作。上折彎梁的典型折彎工藝有幾個(gè)階段和環(huán)節，包括向下運動(dòng)、靜止狀態(tài)和減壓、回程等等：

    ：向下運動(dòng) 
       
    普通折彎機的下行快速關(guān)閉運動(dòng)一般是采用的自由落體式，也就是通過(guò)折彎機本身的自重來(lái)產(chǎn)生運動(dòng)；但數控折彎機模具的制作并非如此，而是采用了液壓缸無(wú)桿腔來(lái)產(chǎn)生壓力，由此快進(jìn)速度能達到250mm/s，更適合強度更大的模具生產(chǎn)。
       
    快進(jìn)運動(dòng)從上死點(diǎn)開(kāi)始，在結尾處可以通過(guò)一個(gè)短暫的剎車(chē)后，舉例折彎板材一定的距離后結束，具體可以根據模具制造要求的不同來(lái)調節。

    第二：靜止狀態(tài) 
       
    折彎機在靜止位置是上折彎梁在上死點(diǎn)。這個(gè)狀態(tài)是為了防止產(chǎn)生不受控的向下運動(dòng)，降低安全風(fēng)險。

    第三：減壓
       
    無(wú)桿腔的減壓或者是在到達下死點(diǎn)時(shí)，保壓時(shí)間之后開(kāi)始，可以進(jìn)一步的提高制件的精度。保壓和減壓都可以通過(guò)比例方向閥來(lái)進(jìn)行指令控制。根據需要來(lái)定制運行循環(huán)時(shí)間，需要減壓時(shí)可以盡可能的縮短，但要求減壓曲線(xiàn)不允許太陡，盡量平穩。

    第四：回程 
       
    這里涉及到一個(gè)較大程速度，主要是依賴(lài)泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積。在一般的情況下，如果越接近快速速度，回程效率更高?；爻桃餐瑯右蟊仨毻?。

    第五：沖壓和折彎
       
    后一個(gè)階段就是沖壓和折彎，這是折彎機模具生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節，也是后一個(gè)環(huán)節，沖壓速度受到油泵供油量的限制，還受到比例閥方向閥來(lái)調節的人工干預。
       
    數控折彎機模具生產(chǎn)過(guò)程的主要環(huán)節大概就這5個(gè)過(guò)程，每個(gè)過(guò)程都涉及到若干的因素，包括了機械本身的質(zhì)量和參數指標，還包括了人為的干預，都可能影響到折彎機模具的生產(chǎn)和制作。