使用激光切割機對材料進(jìn)行加工操作時(shí)，是通過(guò)激光來(lái)完成切割流程的，激光會(huì )通過(guò)激光裝置照射到材料的表面，這個(gè)時(shí)候激光會(huì )形成一個(gè)激光束，在進(jìn)行切割操作時(shí)當激光接觸到材料時(shí)溫度會(huì )升高，并達到材料的熔點(diǎn)，這樣在很短的時(shí)間內就可以完成切割流程。另外不容易發(fā)生錯誤，只要在使用設備之前設定好參數，設備就可以按照要求完成加工任務(wù)。在使用時(shí)，不會(huì )在材料表面留下加工痕跡，這也是激光切割操作的一個(gè)優(yōu)勢，所以和其他加工工藝方法相比，使用本設備可以提升切割速度和精度，提升生產(chǎn)效率。
很多購買(mǎi)激光切割機的企業(yè)都會(huì )找廠(chǎng)家去打樣，看看切割的怎么樣的，但是對于切割的到底怎么樣，具體怎么衡量呢，下面小編就針對這個(gè)問(wèn)題，跟大家進(jìn)行分享：
1．粗糙度
激光切割斷面會(huì )形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀(guān)，還影響摩擦特性，大多數情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。
2．垂直度
如果鈑金的厚度超過(guò)10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，根據焦點(diǎn)的位置，切割朝著(zhù)頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線(xiàn)百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。
3．毛刺
毛刺的形成時(shí)決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的影響因素，因為毛刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀(guān)判斷切割的質(zhì)量。
4．凹陷和腐蝕
凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀(guān)。他們出現在一般本應避免的切割誤差中。
5．變形
如果切割使得部件急劇加熱，它就會(huì )變形。精加工中這一點(diǎn)尤為重要，因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬?？刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱，避免變形。
希望通過(guò)以上的分享，大家能對激光切割機的加工質(zhì)量有更多的認識和了解。
